大型玻璃反应釜夹层内可通上不同的冷热源，（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压的或负压的条件下进行搅拌，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

　　大型玻璃反应釜使用方法：

　　1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。

　　2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。

　　3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。

　　4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。

　　5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。

　　6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。

　　大型玻璃反应釜具有电动恒速搅拌系统、冷凝、滴加系统，釜体夹层需外接加热或制冷的循环设备。在搅拌物料的同时，通过夹层注入循环的热溶液或冷却液，对釜内的物料进行恒温的加热或制冷。物料进行加热反应时，在真空条件下可以提高蒸发效率（需连接真空装置），溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体（需连接冷却装置），可回流到釜内，也可通过回流弯头下部阀门进行回收，反应完毕，物料可从釜底的侧出料口放出。